Причин подобного дефекта может быть несколько. Остановимся на некоторых из них:

В подобном случае производят чистку оптической системы лазерной головки.

Можно посоветовать несколько вариантов очистки оптической системы. Самый простой, но не самый эффективный и дешевый способ - это продувка элементов оптики с помощью баллончика со сжатым воздухом.

Баллончики можно приобрести в компьютерных магазинах. Струю воздуха направляют на линзу 1 (рис. 1) в течение 1-2 с. Более длительное время продувки может привести к образованию конденсата, и на оптике появятся разводы.

Рис.1.

Для этого используют косметическую ватную палочку или тонко оструганную спичку с небольшим ватным тампоном.

Вату на палочке смачивают небольшим количеством изопропилового спирта или жидкостью, входящей в комплекты для чистки накопителей на гибких дисках или CD-ROM.

Указанные комплекты также можно приобрести в компьютерных магазинах. Ватной палочкой без сильного усилия очищают поверхность фокусирующей линзы 1. Снимают крышку 2 (рис. 1), закрывающую элементы оптической системы лазерной головки.

Крышка фиксируется на защелках, поэтому ее снимают с помощью шила или тонкой отвертки. Затем очищают поверхность стеклянной призмы, расположенной под линзой (на рисунке не показана). После чистки необходимо внимательно осмотреть все элементы оптической системы на предмет наличия волокон ваты.

В этом случае увеличивают ток через лазерный диод. Для этого в несколько приемов поворачивают на небольшой угол по часовой стрелке ручку потенциометра 1 (рис. 2), каждый раз проверяя наличие чтения дисков.

Рис.2.

После выполнения указанной операции, даже если диски начали читаться, не стоит обольщаться, так как подобный дефект через достаточно короткое время появится вновь.

Это вызвано тем, что лазер в подобной ситуации "истощается” и не способен длительное время обеспечить требуемый для чтения дисков световой поток.

В этом случае необходимо принимать решение о замене всей лазерной головки.

Исходное положение каретки после подаче питания на ПКД должно быть таким, как это показано на рис. 1.

Проверяют исправность двигателя привода каретки 3 (рис. 2), концевого выключателя 4 (рис. 3), а также шестерни 3 (рис. 1) и линейной шестерни 4 (рис. 1).

Обращают внимание на то, чтобы указанные шестерни были смазаны. Особо остановимся на линейной шестерне 4 (рис. 1).

Рис.3.

Она состоит из двух половинок, причем одна наложена на другую.

Вначале проверяют исправность самого двигателя 2 (рис. 2). Для этого от внешнего источника питания на его выводы подают постоянное напряжение (S...9 В).

Затем заменой проверяют исправность управляющей микросхемы 2 (рис. 3) двигателя, которая находится с обратной стороны платы управления ПКД. Если замена микросхемы не привела к устранению дефекта, вероятнее всего неисправна лазерная головка.

Рис.4.

Этому есть объяснение. Приводной двигатель начинает вращать диск в том случае, если фотоприемник лазерной головки принимает отраженный сигнал с поверхности диска. Если этого не происходит, диск не будет вращаться.

В подобных случаях также визуально проверяют свечение лазера (диск в ПКД не устанавливают).

Если свечение есть, производят чистку оптики лазерной головки и регулируют ток лазера (см. предыдущий пункт). В противном случае заменяют лазерную головку.

Причина дефекта также может быть несколько иной. После закрытия лотка подвижный блок ПКД (рис. 1) не приподнимается к диску. В этом случае проверяют юстировку программной шестерни 1 (рис. 4) ПКД. Положение программной шестерни (ПШ) проверяют следующим образом.

Выдвигают лоток и определяют номер зуба ПШ, который входит в зацепление с первым зубом подвижной планки 3.

Рис.5.

Устанавливают ПШ в нужное положение и опять вдвигают лоток до фиксации защелок 4.

Проверяют исправность двигателя выдвижения лотка 1 (рис. 3), его управляющей микросхемы 2 (рис. 3) и пассика 5 (рис. 4).

Также следует проверить исправность концевого выключателя 3 (рис. 3).

Часто причина подобной неисправности бывает вызвана отсутствием или загустеванием смазки на боковых направляющих лотка.

Проверяют движение лотка следующим образом. Снимают пассик 5 (рис. 4) и вручную перемещают лоток движением к себе/от себя. Он должен передвигаться легко, без затруднений. Если лоток передвигается с некоторым усилием, его снимают, очищают от смазки направляющие и заново смазывают.

• На подвижном столе лотка не выбираются диски

Рис.6.

В первую очередь проверяют исправность шлейфового соединителя 6 (рис. 4). Затем проверяют исправность двигателя 1 (рис. 5), оптопары 1 (рис. 6) и пассика 2 (рис. 6).

Оптопара редко выходит из строя, поэтому чаще всего причиной ее неработоспособности является пыль, попавшая в прорези светодиода и фотоприемника.

Пыль удаляют мягкой кисточкой или струей воздуха (см. очистку оптики лазерной головки).

На рисунке 6 видно, что в описываемом аппарате был использован пассик из пластичной резины, что и вызвало проблемы с выбором дисков на подвижном столе. При выборе указанного пассика следует учесть, что он должен сидеть на шкивах достаточно свободно, без чрезмерного натяжения. Особо отметим, что сочлененная шестерня 2 (рис. 5) в месте контакта с держателями должна быть обильно смазана.